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丝网印刷工艺异常及分析

丝网印刷工艺异常及分析

丝网印刷工艺异常及分析

发布日期:2019年12月26日

南宁丝网印刷厂家今天给大家讲解下有关于丝网印刷工艺异常及分析,希望对大家有帮助!

1.图样不清晰

原因:油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题;油墨赶得过快,使印刷图纹或线条不清晰,产生图纹残缺或线条断线现象;油墨的粘度太高,印刷时产生图纹残缺或线条断线现象;印刷中出现塞版现象,影响油墨的正常过墨;印刷时刮刀压力不足或不均匀,造成过墨不均匀;承印物的表面凹凸不平。

解决方法:更换相适合的油墨;使用较慢干的溶剂调配油墨;调稀油墨或加人触变剂降低粘度;正确选择慢干溶剂稀释油墨,并注意印刷网版的过墨性能;印刷时加大刮刀力度,同时注意刮力的均匀性;处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

2.出现明显网纹

原因:油墨过于快干;油墨的粘度太高,流动性不够;使用的网目太粗。

解决方法:使用较慢干的溶剂调配油墨;调稀油墨或加入触变剂降低粘度,提高油墨的流动性能;使用较高目数网纱。

3.油墨干燥不良

原因:选用溶剂不当,腐蚀底材(特别是印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生);溶剂过于慢干或干燥时间不足。

解决方法:选择与底材相适应的溶剂;选用较快干溶剂或延长干燥时间。

4.油墨附着力不良

原因:选用油墨与底材不适应;底材表面不干净,有油污或表面处理剂等;一些特殊材料,由于表面张力过低也会影响油墨的附着力;干燥时间不足,油墨没有完全固化;过多加入助剂或加人助剂不当;过多加入助剂或加入不当的油墨。

解决方法:正确选择与底材相适应的油墨;处理底材表面或更换底材;延长干燥时间,使油墨能完全固化,特别对于一些慢性交联反应的油墨(如 PET、PP、PE等,必需要长时间固化后才会有良好的附着力;正确加入相关助剂,消泡剂过多影响附着力。

南宁市青扬久远丝印制作中心,为君歌一曲,请君为我倾耳听,诗经“有美一人,婉若清扬”我公司因此得名,然“其质清扬,其韵久远”,寓意“青扬久远”亦为我公司立信百年,基业恒久的美好祝词。我们是一家专业导视标识制作工厂。现坐落于南宁高新技术开发区大学路,拥有1000㎡现代化的生产基地;拥有目前专业的进口精雕设备、切割设备、调漆设备;拥有行业专业设计师10余名、专业标识制作技术人员20余名、职称技师2名等各类型专业人才。 

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